Bandeau P3D Aeronautique, Atelier presqu'ile 3D usinage 5 axes continus


_ Sous-traitant en mécanique et outillages de précision à usage général et aéronautique. Spécialiste en tournage et fraisage numériques 3/4/5 axes continus. Tournage <= 1000mm, fraisage <= 1500mm, rectification, mortaisage, soudure brasure ajustage et assemblage.
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_ La majeure partie de notre production est réalisée en temps que sous-traitant aéronautique pour des donneurs d’ordre basés en Loire-Atlantique. La grande majorité de ces pièces sont montées sur l’airbus A380, l'A330 et l'A350XWB dont voici quelques photos .


Notre bureau d’études, notre systeme qualité, notre CFAO, notre GPAO ainsi que notre parc machines nous permettent de réaliser vos pièces les plus complexes dans des délais records. Ainsi nous pouvons répondre à vos besoins, aussi bien pour de simples pièces en plastique réalisées sur modèle que sur des pales de turbines en titane à réaliser en 4 ou 5 axes continus.

PARC MACHINES:
• 6 Centres d'usinage 3 axes jusqu'à 1500mm
•2 Centres d'usinage 4 axes continus jusqu'à diamètre 450 et longueur 1100 mm
• Centre d'usinage 5 axes continus jusqu’à diamètre 380 mm
• Centre d'usinage universel 5 axes continus Haas UMC750SS d’une capacité 762x508x508mm
• Centre d'usinage 3 axes UGV 3000*1500mm équipé de table à depression
• Bridage des pièces par dépression et par le gel(en cour de finalisation)
• Ebavureuse linéaire de tribofinition
• CAO CFAO Siemens NX 10.0
• Assemblage
• Ajustage aéronautique
• Contrôle dimensionnel

Spécialiste usinage faibles épaisseurs : Notre maitrise du bridage de pièces par le vide (dépression) et par le gel (le givre, le froid, la glace, plateau givrant, plaque de congélation) nous permet de réaliser des pièces ayant des épaisseurs allant jusqu’à 2 dixièmes de millimètre d’épaisseur chose impossible avec des procédés classiques de bridage.

Historique
2003 : Création de l’entreprise comme sous-traitante en CFAO pour l’aéronautique
2004 : Achat des premières machines
2005 : Achat de centres d’usinage à grande vitesse
2006 : Diversification de la clientèle et des métiers (soudure, brasure, assemblage, réparation)
2007 : Achat d’un centre d’usinage et d’un tour de grandes dimensions
2008 : Rachat de l’entreprise et acquisition de 3 nouvelles machines
2009 : Mise en place d’une GPAO et du processus qualité
2010 : Achat d'une rectifieuse plane et d'une fraiseuse à commande numérique
2011 : Acquisition d'un second centre d'usinage 4 axes continus de 1500mm de course
2012 : Mise en place d’un centre d’usinage en 5 axes continus
2013 :Mise en place d'une ébavureuse linéaire de tribofinition
2014 : Obtention de la certification ISO 9001 qualité progressive niveau 1.
2015 : Certification EN9100 obtenue en avril.
2016 : Integration de 2 centres d'usinage Haas super mini mill.
2017 : integration d'un nouveau batiement beaucoup plus grand et fonctionnel ainssi qu'un centre universel 5 axes continus Haas UMC750SS d’une capacité 762x508x508mm.

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